Технологията за формоване и обработка на термопластични полиуретанови еластомери включва главно леене под налягане, формоване чрез екструдиране и каландриране. Сред тях шприцването е най-разпространеният метод за формоване със следните предимства:
1. Висока производствена ефективност: Инжекционното формоване може да постигне автоматизирано производство, което води до висока производствена ефективност.
2. Висока прецизност на продукта: Инжекционното формоване може да гарантира прецизността и консистенцията на продуктите.
3. Силна адаптивност: Инжекционното формоване може да произвежда продукти с различни форми, с висока производствена ефективност и ниска цена.
По време на процеса на леене под налягане обаче трябва да се вземат предвид следните въпроси:
1. Температура на топене и състояние на стопилка на материала: Термопластичните полиуретанови еластомери имат висока температура на топене, което изисква внимателен контрол на състоянието на стопилка.
2. Проектиране и производство на матрици: Инжекционното формоване изисква персонализирани форми, а проектирането и производството на формите трябва да отчита фактори като формата и размера на продукта.
3. След-обработка: Необходима е последваща-обработка след леене под налягане, като охлаждане, подрязване и боядисване.
